啤酒发酵罐详细介绍

浏览次数:3036    2020-09-21

发酵罐,主要是工业上用来进行微生物发酵的装置。发酵罐主体采用高级不锈钢材质,由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,采用搅拌桨分散打碎泡沫,溶氧速度高,混合效果好,促进物料进行发酵反应,可实现在位高温灭菌,保障物料不受污染,符合国家GMP卫生标准,广泛应用于食品、医药、化工等行业。  

1600678579351984.jpg

发酵罐结构构成:  

该设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成,另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。  

罐体一般采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。  

发酵罐在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制发酵过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。  

发酵罐还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。  

发酵罐结构特征:  

1、发酵罐罐体材质均采用高级不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;  

2、搅拌系统采用三层六平叶发酵专用标准桨,无级调速,可实现发酵搅拌过程全自动控制;  

3、发酵罐采用在位高温蒸汽灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确;  

4、瑞士梅特勒PH电极及屏蔽导线,范围在2~12PH,控制精度为±0.02PH;  

5、自动检测泡沫,可添加消泡剂,灵敏度为100~10000;空气流量控制可采用转子流量计手动调节,范围为0~5000L/min;  

6、补料系统可通过蠕动泵自动流加,范围为0~5L/min,控制精度±2%。